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激光整平机振动系统常见故障快速排查指南

对于激光整平机在建筑行业的出色表现,相信大家对此是有目共睹的,在追求高质量高效率的情况下,激光整平机无疑是每个需求者的不二选择。在我们建筑施工过程中,整平机振动系统故障是难以避免的,但是我们可以采取有效措施快速解决问题,以求将损失降低,那接下来就跟随我们一起学习快速解决激光整平机振动系统故障的方法吧!

 

激光整平机振动系统常见故障快速排查指南



激光整平机的振动系统常见故障为:接通开关后振动系统不产生振动或振动轴转速过低(或振动乏力)。对此两种故障,应首先检查液压油箱和振动轮的左右两个振动箱油位是否正常,再按下面步骤进行测试诊断。

1、查振动马达的漏油率:

将整平机运转到工作油温,再将振动轮停置在旧胶轮胎上,从振动马达上拆下泄油管(用堵头封住接口)。取一测量用的软管接到振动马达泄油口,另一端放入计量桶内。开动柴油机并以大转速运转,同时开启振动系统观察,其每分钟的漏油量不得超过2.5L。若超过,则应拆修马达;若未超过,则应测振动回路的液压油压力。

2、检查振动控制阀:

松开电线接头螺钉,接通振动开关,插座上触点应该有电。若无电,应查找电路系统故障,然后查电磁线圈:取出座套,松开电磁线圈上的螺母,将线圈连同电线和插座一并取下,然后在插座上接12V直流电,用一字旋具试探一下磁场是否已建立起来。若无磁场则换线圈,否则换振动控制阀。

3、检查振动轴承:

拆去内蒙古激光整平机的振动马达,用手将振动轴向振动箱一端推到底,再用深度尺测出振动马达承接板与振动轴轴端之间的距离。将振动轴从振动箱内向外拉到尽头,同样测其距离,正常时此轴向间隙应为1mm左右。用一根撬棒,向振动轴施以径向力,若感觉有明显的窜动量,则须更换轴承。


通过阅读我们今天的文章内容,是不是能够为您解决在激光整平机使用过程中的问题呢。当然,如果您有其他想要了解的信息,可以给我们留言,在后面的文章里我们会发表出来分享给大家。


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